Hệ thống tạo khí N2

Toàn bộ hệ thống tạo nitơ tinh khiết cao chủ yếu bao gồm máy nén khí, máy thu không khí nén, bộ lọc, máy sấy, máy tạo nitơ PSA, bình đệm nitơ, thiết bị tinh chế nitơ và máy thu nitơ.

Công nghệ khử oxy carbon

Oxy trong nitơ từ máy tạo nitơ PSA, sau khi đi qua chất khử oxy được nạp carbon được làm nóng với nhiệt độ nhất định, sẽ được phản ứng với carbon từ CO2 và một lượng nhỏ các tạp chất như CO2, sau khi được ngưng tụ bởi nước, sẽ được giải hấp bằng chất hấp phụ trong máy sấy, trong khi bụi sẽ được loại bỏ bởi bộ lọc.

Nitơ với độ tinh khiết không có thấp hơn 99,9% (thường là 99,9% đến 99,95%), từ máy tạo nitơ PSA Đi vào chất khử oxy có chứa sợi carbon palladi (chúng tôi gọi nó là chất khử oxy carbon) sau khi sưởi ấm. Oxy trong nitơ và chất xúc tác chứa carbon sẽ trải qua các phản ứng hóa học sau đây dưới tác dụng của chất xúc tác palladi

C + O2 = CO2

Theo tác động của chất xúc tác, phản ứng hóa học đã hoàn tất và hàm lượng oxy còn lại trong nitơ sau khi khử oxy có thể nhỏ hơn 3 ppm. Các nitơ khử oxy vào chất hấp phụ được trang bị rây phân tử sau khi làm mát. Độ ẩm và CO2 trong nitơ được hấp thụ sâu bởi sàng phân tử, và nitơ có độ tinh khiết cao có thể thu được sau khi lọc. Ưu điểm của quá trình này là không có hàm lượng hydro trong nitơ sản phẩm, đặc biệt phù hợp với các trường hợp có yêu cầu nghiêm ngặt đối với hàm lượng hydro. Tuy nhiên, chất khử oxy (sợi carbon palladi) trong chất khử oxy là một loại tiêu thụ. Chu kỳ thay thế deo oxy hóa của thiết bị này do chúng tôi thiết kế cho công ty của bạn là ba tháng. Sau ba tháng sử dụng, bộ khử oxy có thể được chuyển đổi để đảm bảo sản xuất liên tục. Một chất khử oxy hoàn toàn khác cần phải được thay thế một lần nữa. Để xem xét sự tiện lợi của tiếp nhiên liệu, công ty chúng tôi đã thiết kế các cổng cho ăn và xả để đơn giản hóa quá trình tiếp nhiên liệu. Nó sẽ không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.