Máy tạo nitơ bằng laser sợi công suất cao

Nền tảng nghiên cứu và phát triển

Hiện tại, có nhiều điểm đau phổ biến trong các thiết bị cắt laser sợi công suất cao trên thị trường trong các cảnh xử lý cắt tấm khác nhau:

1) Việc sử dụng hiệu suất thép carbon mỏng cắt oxy là thấp, dễ treo xỉ oxy hóa;

2) Cắt thép carbon bằng nitơ lỏng có chi phí cao và phần cắt thô; Mũi treo bằng thép carbon trung bình và dày là nghiêm trọng, thép carbon dày không thể được cắt;

3) Việc sử dụng xỉ bằng thép carbon cắt không khí là nghiêm trọng, làm tăng chi phí mài thủ công, máy gỡ lỗi và vật dụng tiêu hao;

4) Việc sử dụng oxy để cắt thép carbon, chất lượng của các yêu cầu tấm cao hơn, lớp oxy hóa, rỉ sét nghiêm trọng, vật liệu, v.v., sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sự ổn định của việc cắt chất lượng;

5) việc sử dụng không khí để cắt một số lượng lớn thép không gỉ hoặc thép carbon, dễ gây ô nhiễm đường ống;

6) việc sử dụng tấm nhôm cắt nitơ lỏng treo SLAG nghiêm trọng, chất lượng phần kém;

Để đảm bảo hiệu quả cắt và giảm hiệu quả chi phí cắt, XINRUI Tinh chế sau nhiều năm nghiên cứu và phát triển siêng năng và một số lượng lớn các thử nghiệm quy trình, đã đưa ra một chương trình cung cấp khí phụ mới, một bộ phận cung cấp khí phụ, một đơn vị cung cấp khí phụ, một đơn vị cung cấp khí phụ Ưu điểm của nó là:

So với thép carbon cắt nitơ lỏng truyền thống, chi phí có thể tiết kiệm hơn 50%;

So với thép carbon cắt oxy lỏng truyền thống, hiệu quả có thể được tăng hơn 3-5 lần;

So với tấm nhôm cắt nitơ lỏng truyền thống, chất lượng phần là tinh tế hơn, xỉ treo nhỏ hơn và tấm nhôm mỏng có thể đạt được cắt không Burress của hợp kim nhôm;

So với việc cắt không khí truyền thống, chất lượng khí tốt hơn và ô nhiễm đường ống bị giảm.

Đề xuất cung cấp khí phụ trợ bằng laser đa chức năng dựa trên máy phát PSA N2. Nó chủ yếu sử dụng nguyên tắc hấp phụ áp lực để tách oxy và nitơ trong không khí. Hấp phụ áp lực (PSA) là một công nghệ tách khí tiên tiến.

Theo việc sử dụng tại chỗ của công ty bạn, chúng tôi đề xuất các chỉ số thiết kế của sản phẩm như sau: