Đối với máy cắt laser ≤ 20kW, các chỉ số thiết kế được đề xuất được hiển thị trong bảng dưới đây:
Sr#
|
Item
|
Indicators
|
Remarks:
|
1
|
N2 flow rate
|
100Nm³/h
|
Rated flow rate of nitrogen varies with nitrogen purity
|
2
|
N2 purity
|
90-99.9%
|
3
|
N2 outlet pressure
|
1.4±0.1MPa
|
|
4
|
Dew point:
|
≤-40℃
|
Meet the requirements of high-power laser cutting
|
5
|
Nitrogen dust filter diameter
|
0.01um
|
6
|
Oil content in N2
|
≤0.003ppm
|
7
|
Total power
|
<39kw
|
Power for the whole package
|
8
|
Designed service life
|
10years
|
Public engineering facilities and consumption
|
Air compressor
|
Rated power 37kw 380V/50Hz
Three phase four wire system (recommended to use 25mm2 wire)
|
Refrigeration dryer
|
Rated power 1.3kw 1PH/AC220V/50Hz(≥1.5mm2, 1.5mm2 power line)
|
PSA N2 generator
|
Rated power 0.3kw 1PH/AC220V/50Hz(≥1.5mm2, 1.5mm2 power line)
|
Operating environment:
|
Max temp<40℃,Min temp>-15℃,Max humidity<80%
|
Đặc điểm kỹ thuật
1. Tiêu thụ năng lượng thấp của thiết bị
Tải đầy đủ sản xuất nitơ mỗi giờ, với tổng mức tiêu thụ năng lượng dưới 39kW/h.
2. Tốc độ dòng chảy ổn định và độ tinh khiết có thể kiểm soát được
Luồng khí ổn định và nitơ có thể đạt đến áp suất cân bằng sau khi được lưu trữ trong bình chứa khí
Độ tinh khiết có thể kiểm soát được và quy trình sản xuất nitơ được kiểm soát bởi chương trình vận hành PSA với các điều khiển phụ trợ khác nhau được thêm vào. Tốc độ dòng chảy có thể được đo lường và điều chỉnh khi cần thiết, và độ chính xác độ tinh khiết được kiểm soát trong phạm vi ± 1%.
Mô hình sản phẩm XRFD-0100S:
Khi độ tinh khiết được đặt ở mức 90%, tốc độ dòng chảy là khoảng 100nm3/h;
Khi độ tinh khiết được đặt ở mức 95%, tốc độ dòng chảy là khoảng 60nm3/h;
Khi độ tinh khiết được đặt ở mức 99%, tốc độ dòng chảy là khoảng 30nm3/h;
Khi độ tinh khiết được đặt ở mức 99,9%, tốc độ dòng chảy là khoảng 10nm3/h;
3. Bao gồm đầy đủ các nhu cầu cắt của các bảng thường được sử dụng, được trang bị tối đa 7 chế độ làm việc
4. Disoxidation, Deburring và Rush
Giải quyết hoàn hảo các vấn đề của thép không gỉ và thép carbon và ô nhiễm đường ống trong việc cắt không khí, cũng như các vấn đề oxy hóa và hiệu quả thấp của các phần thép carbon mỏng trong việc cắt oxy.
5. Yếu tố an toàn tổng thể của hoạt động thiết bị là cao.
Bằng cách sử dụng van điện từ trễ, tác động của không khí (nguồn khí) lên máy tạo nitơ được bảo vệ và hiệu quả sản xuất nitơ của máy phát nitơ có thể được điều chỉnh hiệu quả; Có nhiều dụng cụ kiểm soát an toàn hệ số và máy đo như cảm biến áp suất, đồng hồ đo lưu lượng khí và máy phân tích độ tinh khiết nitơ được lắp đặt trên đường ống cung cấp khí để đạt được chức năng STOP và báo động an toàn của toàn bộ thiết bị sản xuất nitơ. Mức độ tích hợp của toàn bộ cấu hình thiết bị sản xuất nitơ là rất cao.